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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-08-10 】 【 字體:

臺灣長治鄉(xiāng)2020碳素捏合機機器暨展

不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產中經常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質,對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

熱熔膠捏合機空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調密纖維素捏合機封套,可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成人身傷害。

捏合機安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力,并通過調整螺栓將電機移至適當位置。

調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規(guī)定的轉速,還可以通過變頻器進行調速。

隨著硅膠產品生產工藝的逐步成熟和社會各界對硅橡膠產品需求的不斷增加,昔日的生產和銷售精英們也紛紛自建工廠,仿佛一夜之間許多捏合機制造商突然冒了出來,市場競爭越來越激烈,企業(yè)與行業(yè)之間的價格戰(zhàn),利潤越來越低,許多捏合機企業(yè)的生存空間越來越小,企業(yè)內部管理存在一些問題,捏合機生產企業(yè)倒閉了。

改變硅膠原料的出料方式,在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側壁逐漸充滿整個模腔;

氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產品質量。

捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據制造商提供的基礎圖紙,在澆注基礎時,從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預制基礎,并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

1嚴禁將金屬雜質混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設備點檢卡規(guī)定的內容逐一對捏合機設備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內:注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關閉和停止捏合機,清洗設備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設備檢查員認真檢查設捏合機備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

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