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    【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 】 【 字體:

    黑龍江省安達(dá)市2020捏合機(jī)產(chǎn)品展館

    捏合機(jī)使用環(huán)境要求車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)捏合機(jī)有一定影響(如溫度、濕度、振動(dòng)、電源、電壓、頻率、干擾等),因此nh-2500c捏合機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有一定要求,環(huán)境溫度:5'13-捏合機(jī)生產(chǎn)廠家40;相對(duì)濕度:45%-95%;大氣壓:86-106kpa,電源電壓:380v19v,除上述要求外,還應(yīng)防止機(jī)器受潮、受潮或嚴(yán)重灰塵。附近不得有焊機(jī)和高頻設(shè)備的干擾。應(yīng)防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過(guò)載保護(hù)裝置,為捏合機(jī)的正常運(yùn)行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機(jī)的操作人員必須經(jīng)制造廠技術(shù)人員或公司設(shè)備管理員共同培訓(xùn),考核合格,頒發(fā)設(shè)備操作證,持證上崗,固定人身和機(jī)器,其他未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得隨意操作捏合機(jī),操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

    捏合機(jī)由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤(pán)、主電機(jī)螺桿電機(jī)、螺桿減速機(jī)、螺桿、電控柜等組成;主電機(jī)采用皮帶傳動(dòng),減速器減速,驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌缸內(nèi)的兩個(gè)攪拌槳反向旋轉(zhuǎn),攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力,達(dá)到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

    檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置

    捏合機(jī)有兩個(gè)西格瑪?shù)镀。兩個(gè)葉片的轉(zhuǎn)速不同?筛鶕(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。

    捏合機(jī)上纖維素捏合機(jī)蓋采用液壓?jiǎn)㈤],軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承,非常方便;捏合機(jī)整體采用哈佛式填料密封。

    捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。

    根據(jù)用途不同,NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類(lèi)型;調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。

    捏合機(jī)的主要用途:是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開(kāi)蓋。卸料方式有液壓、缸車(chē)卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

    首先,讓我們了解捏合機(jī)是如何加工材料的。進(jìn)入捏合機(jī)后,物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機(jī)的一端循環(huán)到另一端捏合機(jī)價(jià)格,兩個(gè)攪拌器分別以不同的轉(zhuǎn)速切向旋轉(zhuǎn),完成捏合過(guò)程。

    捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的,一旦磨損,捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。

    材料加熱固化2小時(shí)后,按捏合機(jī)軸徑公差增加捏合機(jī)原軸徑0.03-0.05mm;

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